Sa tírdhreach tionsclaíoch nua-aimseartha, tá sláine na gcóras píopaí ríthábhachtach, go háirithe in earnálacha cosúil le próiseáil cheimiceach, bainistíocht uisce cathrach, agus dáileadh gáis. Tá táthú comhleá soicéad tagtha chun cinn mar an modh is iontaofa, éifeachtach ó thaobh costais agus éifeachtach chun píopaí teirmeaplaisteacha a cheangal.
Meaisíní comhleá soicéad is uirlisí teirmeacha speisialaithe iad atá deartha chun nasc aonchineálach a chruthú idir píopa teirmeaplaisteach agus feisteas ar stíl soicéad. Murab ionann agus hailt mheicniúla traidisiúnta a bhíonn ag brath ar shnáitheanna nó ar chomhbhrú, déanann comhleá soicéad dhá chomhpháirt ar leith a thiontú ina struchtúr aonair leanúnach. Úsáidtear an próiseas seo go príomha le haghaidh poileitiléin (PE), poileitiléin Ard-Dlúis (HDPE), Polapróipiléine (PP), agus Fluairíd Polyvinylidene (PVDF).
Is é an bunphrionsabal atá taobh thiar den mheaisín soicéad ná gabháil mhóilíneach. Nuair a shroicheann toir teasa an mheaisín soicéad teocht leá beacht an pholaiméir, tosaíonn struchtúr criostalach an phlaisteach a bhriseadh síos ina stát éagruthach, leáite. De réir mar a bhíonn an píopa agus an feistiú brúite le chéile, tá na slabhraí polaiméire ón dá chuid idirnasctha ag an gcomhéadan. Le linn na céime fuaraithe rialaithe, déanann na slabhraí seo athchriostalú le chéile, rud a chruthaíonn comhpháirteach atá comhionann go ceimiceach agus go meicniúil leis an mbunábhar. I dtrialacha brú, fanfaidh alt comhleáite i gceart slán beagnach i gcónaí fiú má phléascann an píopa féin, rud a thaispeánann gurb é an crios comhleá an pointe is láidre sa chóras.
Tá an teicneolaíocht tar éis teacht chun cinn ó bhun-iarann téimh go dtí stáisiúin oibre chomhleá soicéad sofaisticiúla atá rialaithe go digiteach. Bhí samhlacha luatha ag brath ar theirmeastait bimetallic simplí, a raibh luaineachtaí teochta leathan acu go minic. Tá eilimintí teasa rialaithe ag micreaphróiseálaí agus braiteoirí teochta PT100 le feiceáil i meaisíní soicéad de ghrád gairmiúil nua-aimseartha. Ceadaíonn na dul chun cinn seo cruinneas teochta laistigh de 1 céim Celsius. Tá an cruinneas seo ríthábhachtach mar go bhfuil “fuinneoga teirmeacha” an-chúng ag ábhair éagsúla. Mar shampla, éilíonn Polapróipiléine (PP-R) am sáithithe teasa an-sonrach chun díghrádú a sheachaint agus treá iomlán leá a chinntiú. Ina theannta sin, is minic a bhíonn meaisíní nua-aimseartha brataithe le PTFE tionsclaíoch ardghrád (Teflon) chun scaoileadh glan a chinntiú, rud a choscann iarmhar plaisteach charred ó éilliú a dhéanamh ar na welds ina dhiaidh sin.
Chun comhsheasmhacht a bhaint amach sa phíobáil thionsclaíoch, ní mór d'oibreoirí bogadh níos faide ná buneolas agus glacadh le sreabhadh oibre caighdeánaithe dian. Is minic a thagann an difríocht idir alt a mhaireann 50 bliain agus ceann a mhainníonn i sé mhí go mionsonraí an phróisis suiteála.
Ba cheart go ndíreodh an chéad 500 focal d'aon tionscadal táthú rathúil ar ullmhúchán. Is é éilliú an phríomhchúis le “joints fuar” nó teip ghreamaitheacha. Sula ndéantar an meaisín soicéad a ghníomhachtú, ní mór an píopa a ghearradh go foirfe cearnach ag baint úsáide as gearrthóir píopa gairmiúil. Cruthaíonn gearrtha trasnánach brú míchothrom laistigh den soicéad, rud a fhágann go bhfuil ballaí tanaí ar thaobh amháin den chomhpháirteach. Tar éis a ghearradh, ní mór an deireadh píopa a chamfered. Baineann an chamfering amach an imeall géar seachtrach, rud a chuireann cosc ar an bpíobán ó “threabhadh” nó ag scríobadh an phlaisteach leáite as taobh istigh an fheiste le linn é a chur isteach. Mar fhocal scoir, tá an glanadh neamh-shoshannta. Ag baint úsáide as éadach saor ó lint agus alcól isopropil 90 faoin gcéad, ní mór don oibreoir gach deannach, olaí craiceann agus taise a bhaint as an bpíobán agus as an bhfeistiú.
Chomh luath agus a shroicheann an meaisín soicéad a theocht oibriúcháin - go hiondúil 260 céim Celsius le haghaidh HDPE - tosaíonn an chéim téimh chomhuaineach. Déanann an t-oibreoir an píopa a bhrú isteach sa chuas baineann téimh agus an feistiú ar an spigot fireann téimh. Ní mór an t-am a rianú le stopuaireadóir, ní trí mheastachán. Tá "am téimh," "am aistrithe," agus "am fuaraithe" ar leith ag gach trastomhas píopa. Is é an t-am aistrithe - an t-eatramh idir na codanna a bhaint den téitheoir agus iad a cheangal - an ceann is tábhachtaí. Má thógann an t-aistriú ró-fhada, tosaíonn dromchla an phlaisteach leáite ag “craiceann anonn,” rud a chuireann cosc ar na slabhraí móilíneacha idirnascadh. Nuair a chuirtear isteach é, ní mór an píopa a bhrú i tairiscint dhíreach líneach go dtí go sroicheann sé an marc doimhneacht. Déanfaidh aon casadh an phíobáin le linn na céime seo na slabhraí polaiméire a lomadh agus pócaí aeir a thabhairt isteach, rud a laghdóidh rátáil brú an chomhpháirteach go suntasach.
Is ionstraim bheachtais é meaisín soicéad a oibríonn faoi strus mór teirmeach. Gan clár cothabhála tiomnaithe, díghrádóidh feidhmíocht an uirlis, rud a fhágann go mbeidh táthaithe neamhréireach agus rioscaí sábháilteachta don oibreoir.
Is é an sciath Teflon ar na toir téimh an pointe teip is minice. Thar na céadta timthriallta, is féidir an sciath seo a chaitheamh tanaí nó a bheith scríobtha. Nuair a bhíonn an dromchla neamh-bata i gcontúirt, greamaíonn plaisteach leáite go dtí an tor, áit a charnaíonn sé agus a iompaíonn sé ina charbón. Aistríonn an t-iarmhar carbóin seo ansin chuig an gcéad tháthú eile, ag gníomhú mar ábhar salaithe a choisceann nasc ceart. Ba cheart d'fhoirne cothabhála na toir a iniúchadh go laethúil agus iad a ghlanadh le scríobairí boga adhmaid nó le héadaí silicone speisialaithe amháin. Ná húsáid scuaba sreinge nó uirlisí miotail riamh. Ina theannta sin, tá calabrú teirmeach míosúil riachtanach do thionscadail ISO-dheimhnithe. Fiú má deir taispeáint inmheánach an mheaisín 260 céim, d'fhéadfadh teocht dhromchla iarbhír na toir a bheith difriúil mar gheall ar aosú eilimint téimh. Trí phiriméadar digiteach calabraithe a úsáid chun teas dromchla a fhíorú, cinntítear go bhfuil sonraí cruinne mar thacaíocht ag gach weld.
Taobh amuigh de na heilimintí teasa, is gá aird a thabhairt ar chomhpháirteanna meicniúla agus leictreacha an mheaisín soicéad. Is minic go mbíonn an cábla cumhachta faoi réir teasa ard agus lúbthachta go minic; ní mór aghaidh a thabhairt ar aon chomharthaí de leá nó leá inslithe láithreach chun ciorcaid ghearr a chosc. Caithfidh láimhseáil agus seasamh an mheaisín fanacht cobhsaí freisin. I múnlaí binse-suite, d'fhéadfadh mí-ailíniú a bheith mar thoradh ar aon “imirt” nó suaitheadh sa charráiste le linn an phróisis chomhleá. Is é is cúis le mí-ailíniú ná go dtéann an píopa isteach sa fheistiú ar uillinn, rud a fhágann go bhfuil tiús bhalla míchothrom agus bristeacha strus féideartha. Trí sceideal cothabhála coisctheach a chur i bhfeidhm - lena n-áirítear teannadh boltaí, iniúchadh cáblaí, agus tástáil teirmeastat - is féidir le cuideachtaí saolré a dtrealamh a leathnú le blianta agus sábháilteacht a bhfoirne teicniúla a chinntiú.
Tá sé ríthábhachtach an modh ceart a roghnú le haghaidh éifeachtacht tionscadail agus iontaofacht fhadtéarmach.
| Gné | Meaisín Comhleá Soicéad | Meaisín Comhleá Butt | Próiseálaí Electrofusion |
|---|---|---|---|
| Is Fearr Le haghaidh | Píopaí Beaga go Meánacha | Príomhlíonra Trastomhas Mór | Deisiúcháin agus Spásanna Daingean |
| Raon Trastomhas | 16mm go 110mm | 63mm go 2000mm | 16mm go 1200mm |
| Cineál Comhpháirteach | Forluí (Soicéad) | Ceann go Deireadh (Butt) | Muinchille Coil Inmheánach |
| Buntáiste Bunscoile | Comhneart is Airde | Níl Feisteas ag Teastáil | Uathoibriú Uathoibríoch |
| Costas Uirlisí | Íseal go Measartha | Ard | Measartha (Ardchostas Feistithe) |
Ná bí ag brath go hiomlán ar an solas táscaire meaisín. Bain úsáid as teirmiméadar infridhearg nó piriméadar digiteach chun dromchla na toir téimh a thomhas go díreach. Ba chóir go mbeadh an teocht cobhsaí ag pointe socraithe an mhonaróra ar feadh 10 nóiméad ar a laghad sula dtosaíonn an táthú.
Sea, i gcomhleá soicéad, is féidir leat píopaí a cheangal le tiús bhalla éagsúla chomh fada agus a bhíonn an trastomhas lasmuigh mar an gcéanna agus go bhfuil an t-ábhar (m.sh., HDPE go HDPE) comhoiriúnach.
Is comhartha de tháthú foirfe é coirnín dúbailte infheicthe ar imeall an fheistiú. Tugann sé le fios go ndearnadh go leor ábhar a leá agus a dhíláithriú chun comhéadan iomlán séalaithe a chruthú.
